Logam dikenal karena kemampuannya untuk menahan kondisi ekstrim.Beban berat, bersepeda tanpa henti, dampak tinggi, lingkungan pedas, dan bahkan suhu tinggi.Tungku, mesin pembakaran, mesin jet, nozel penyalaan, mesin berkecepatan tinggi, dan sistem pembuangan secara konsisten terkena suhu yang dapat menyebabkan jenis logam tertentu meleleh.Saat memilih logam untuk aplikasi suhu tinggi, beberapa titik suhu yang berbeda perlu dievaluasi, dan salah satu suhu paling penting untuk diketahui adalah suhu leleh logam.
Suhu leleh logam, lebih dikenal secara ilmiah sebagai titik leleh, adalah suhu logam yang mulai berubah dari fase padat menjadi fase cair.Pada suhu leleh, fase padat dan fase cair logam ada dalam kesetimbangan.Setelah suhu ini tercapai, panas dapat terus ditambahkan ke logam, namun ini tidak akan menaikkan suhu keseluruhan.Setelah logam benar-benar dalam fase cair, panas tambahan akan terus menaikkan suhu logam.
Ada banyak suhu penting yang dicapai logam saat dipanaskan melalui proses pengerjaan logam atau sebagai hasil aplikasi, tetapi suhu leleh logam adalah salah satu yang paling penting.
Salah satu alasan mengapa suhu leleh sangat penting adalah karena kegagalan komponen yang dapat terjadi setelah logam mencapai suhu lelehnya.Kegagalan logam dapat terjadi sebelum titik leleh, tetapi ketika logam mencapai suhu lelehnya dan mulai menjadi cair, ia tidak lagi memenuhi tujuan yang dimaksudkan.Misalnya, jika komponen tungku mulai meleleh, tungku tidak akan berfungsi lagi jika komponen tersebut cukup penting.Jika nozzle bahan bakar mesin jet meleleh, lubang akan tersumbat dan dapat membuat mesin tidak berguna.Penting untuk dicatat bahwa jenis kegagalan logam lainnya seperti retakan yang diinduksi creep dapat terjadi jauh sebelum suhu leleh tercapai, dan penelitian perlu dilakukan sebelumnya tentang pengaruh berbagai suhu yang akan dialami logam.
Alasan lain mengapa suhu leleh suatu logam sangat penting adalah karena logam paling mudah dibentuk ketika berwujud cair.Logam dipanaskan hingga suhu lelehnya untuk berbagai proses pembuatan.Peleburan, pengelasan fusi, dan pengecoran semuanya membutuhkan logam untuk menjadi cairan agar dapat dilakukan.Saat melakukan proses manufaktur di mana logam akan dilebur, penting untuk mengetahui suhu yang akan terjadi sehingga bahan yang sesuai untuk peralatan yang digunakan dapat dipilih.Misalnya, senjata las harus mampu menahan panas sekitar dari busur listrik dan logam cair.Peralatan pengecoran seperti cetakan harus memiliki suhu leleh yang lebih tinggi daripada logam yang dicor.
Ini adalah suhu leleh dari jenis logam biasa:
Aluminium: 660°C (1220°F)
Kuningan: 930°C (1710°F)
Perunggu Aluminium*: 1027-1038°C (1881-1900°F)
Kromium: 1860°C (3380°F)
Tembaga: 1084°C (1983°F)
Emas: 1063°C (1945°F)
Inconel*: 1390-1425°C (2540-2600°F)
Besi Tuang: 1204°C (2200°F)
Timbal: 328°C (622°F)
Molibdenum: 2620°C (4748°F)
Nikel: 1453°C (2647°F)
Platina: 1770°C (3218°F)
Perak: 961°C (1762°F)
Baja Karbon*: 1425-1540°C (2597-2800°F)
Baja Tahan Karat*: 1375 – 1530°C (2500-2785°F)
Titanium: 1670°C (3038°F)
Tungsten: 3400°C (6152°F)
Seng: 420°C (787°F)
* Paduan memiliki lebih dari satu elemen, oleh karena itu suhu lelehnya adalah rentang yang bergantung pada komposisi paduan.
Kontak Person: Ms. Florence Tang
Faks: 86-731-89853933
