|
Detail produk:
|
| Ketebalan: | 0,13 hingga 6,35mm | Lebar: | 1 sampai 15mm |
|---|---|---|---|
| Kemasan: | pita atau pita luka atau kumparan bergetar | Kondisi: | diminyaki atau tidak diminyaki |
| Selesai atau pelapis: | cerah, fosfat, timah. dan lainnya | Standar: | ASTM A805 |
| Klasifikasi: | Kawat Baja Pegas Datar | ||
| Cahaya Tinggi: | Kawat baja karbon tinggi Fushun,ASTM A805 Kawat Baja Karbon Tinggi,Kawat Logam Datar 15mm |
||
| Elemen | Rentang dan Batas Kimia Standar, % | |
| Ketika Maksimum Elemen Tertentu adalah | Jangkauan | |
| Karbon | hingga 0,15 termasuk | 0,05 |
| lebih dari 0,15 hingga 0,30 termasuk | 0,06 | |
| lebih dari 0,30 hingga 0,40 termasuk | 0,07 | |
| lebih dari 0,40 hingga 0,60 termasuk | 0,08 | |
| lebih dari 0,60 hingga 0,80 termasuk | 0.11 | |
| lebih dari 0,80 hingga 1,35 termasuk | 0.14 | |
| mangan | hingga 0,50 termasuk | 0,20 |
| lebih dari 0,50 hingga 1,15 termasuk | 0,30 | |
| lebih dari 1,15 hingga 1,65 termasuk | 0.35 | |
| Fosfor | hingga 0,08 termasuk | 0,03 |
| lebih dari 0,08 hingga 0,15 termasuk | 0,05 | |
| Sulfur | hingga 0,08 termasuk | 0,03 |
| lebih dari 0,08 hingga 0,15 termasuk | 0,05 | |
| lebih dari 0,15 hingga 0,23 termasuk | 0,07 | |
| lebih dari 0,23 hingga 0,33 termasuk | 0,10 | |
| silikon | hingga 0,15 termasuk | 0,08 |
| lebih dari 0,15 hingga 0,30 termasuk | 0.15 | |
| lebih dari 0,30 hingga 0,60 termasuk | 0,30 | |
| Tembaga | Ketika tembaga diperlukan 0,20 mini- | |
| ibu umumnya ditentukan. | ||
Ketebalan: 1 hingga 10mm;Toleransi +/-0,013 hingga 0,05mm
Lebar: 1 hingga 25mm;Toleransi +/- 0,08 hingga 0,13mm
Kawat datar baja pegas karbon tanpa temper biasanya dipasok dalam hasil akhir cerah biasa Nomor 2.Pabrikan harus dikonsultasikan jika diperlukan penyelesaian lain.
Kawat datar baja pegas yang dikeraskan dan ditempa biasanya dipasok dalam salah satu dari hasil akhir yang diakui berikut ini:
1 pemarah hitam,
2 Tempered tanpa sisik,
3 Cerah,
4 Tempered dan dipoles,
5 Ditempa, dipoles, dan diwarnai (biru atau jerami), dan
Kecuali ditentukan lain, kawat datar dilapisi dengan minyak untuk meminimalkan goresan dan untuk mencegah karat dalam perjalanan.Jika produk tidak akan diminyaki, itu harus ditentukan.
| Melunakkan | Ketebalan, in. [mm] | Kekerasan Rockwell | Perkiraan Kekuatan Tarik, ksi [MPa] | ||
| min | maks (perkiraan | min | maksimal | ||
| No 1 (keras) | Di bawah 0,010 [0,25] | 85 [586] | |||
| 0,010 [0,25] hingga 0,025 [0,64] tidak termasuk | 15T90 | ||||
| 0,025 [0,64] hingga 0,040 [1,02] kecuali | 30T76 | ||||
| 0,040 [1,02] hingga 0,070 [1,78] tidak termasuk | B90 | ||||
| 0,070 (1,78] dan lebih | B84 | ||||
| No. 2 (setengah keras) | Di bawah 0,010 [0,25] | 65 [448] | 90 [621] | ||
| 0,010 [0,251 hingga 0,025 [0,64] tidak termasuk | 15T83.5 | 15T88 | |||
| 0,025 [0,64] hingga 0,040 [1,02] kecuali | 30T63.5 | 30T74 | |||
| 0,040 (1,02) dan lebih | B70 | B85 | |||
| No. 3 (seperempat keras) | Di bawah 0,010 [0,25] | 55 [379] | 80 [552] | ||
| 0,010 (0,25) hingga 0,025 [0,64|kecuali | 15T80 | 15T85 | |||
| 0,025 [0,64] hingga 0,040 [1,02] kecuali | 30T56.5 | 30T67 | |||
| 0,040 (1,02) dan lebih | B60 | B75 | |||
| No. 4 (kulit digulung) | Di bawah 0,010 [0,25] | 65 [448] | |||
| 0,010 [0,25] hingga 0,025 [0,64|kecuali | 15T82 | ||||
| 0,025 [0,64|hingga 0,040 [1,02] kecuali | 30T60 | ||||
| 0,040 [1,02] dan lebih | B65 | ||||
| No 5 (mati-lunak) | Di bawah 0,010 [0,25] | 60 [414] | |||
| 0,010 [0,25] hingga 0,025 [0,64] tidak termasuk | 15T78.5 | ||||
| 0,025 [0,64] hingga 0,040 [1,02] kecuali | 30T53 | ||||
| 0,040 [1,02] dan lebih | B55 | ||||
Nomor 1 Tepi adalah tepi yang disiapkan dari kontur tertentu (bulat atau persegi) yang dihasilkan bila diperlukan lebar yang sangat akurat atau bila diperlukan penyelesaian tepi yang sesuai untuk pelapisan listrik, atau keduanya.
Nomor 2 Edge tidak berlaku untuk produk kawat datar.
Nomor 3 Edge adalah tepi kira-kira persegi yang dihasilkan dengan menggorok.
Nomor 4 Tepi adalah tepi bulat yang dihasilkan baik oleh penggulungan tepi atau hasil dari penggulungan datar dari bagian bundar.Toleransi lebar dan kondisi tepi tidak setepat Edge No.
Number 5 Edge adalah tepi persegi yang dihasilkan dari bahan celah-tepi di mana duri dihilangkan dengan penggulungan atau pengarsipan.
Edge Number 6 adalah edge persegi yang dihasilkan oleh edge rolling ketika toleransi lebar dan kondisi edge tidak seakurat untuk Edge No.
Kawat Datar Baja Karbon Pegas Tipe Keras
Kawat Datar Baja Pegas Tipe Lembut
Kawat Datar Baja Karbon Pegas Anil Tipe Lembut
Kawat Datar Baja Karbon Menengah Tipe Lembut
Kawat Baja Baja Pegas Karbon Tipe Spheroidize
Kawat Datar Baja Pegas Karbon Tanpa Tempered: Kawat rusuk payung, baja gergaji pita logam.
Kawat Baja Pegas Karbon yang Dikeraskan dan Ditempa: Garis pita, kawat sikat, kawat heddle.
Pesanan bahan untuk spesifikasi ini harus mencakup informasi berikut, jika diperlukan, untuk menjelaskan secara memadai:
produk yang diinginkan:
1 Kuantitas,
2 Nama bahan (kawat datar diidentifikasi berdasarkan jenisnya),
3 Analisis atau nilai, jika diperlukan
4 Temper karbon rendah atau jenis baja pegas
5 Tepi
6 Selesai atau pelapis
7 Dimensi,
8 Persyaratan jenis dan ukuran kumparan
9 Kemasan
10 Kondisi (diminyaki atau tidak diminyaki)
11 Penunjukan ASTM dan tanggal penerbitan,
12 Baja bantalan tembaga, jika diperlukan,
13 Aplikasi (identifikasi atau deskripsi bagian),
14 Analisis kasus atau panas (permintaan, jika diinginkan), dan
15 Pengecualian terhadap spesifikasi, jika diperlukan.
Kawat datar baja pegas karbon diproduksi ke kisaran karbon di mana maksimum yang ditentukan atau diperlukan lebih dari 0,25% dengan analisis cor atau panas.Dua jenis kawat datar baja pegas karbon diproduksi:
1 Kawat datar baja pegas karbon canai dingin yang tidak ditempa, diproduksi untuk beberapa kombinasi sifat yang diinginkan
2 Kawat baja pegas karbon yang dikeraskan dan ditempa.
Kawat datar umumnya diproduksi dari batang canai panas atau kawat bundar, dengan satu atau lebih operasi pengerolan dingin, terutama untuk tujuan mendapatkan ukuran dan bagian yang diinginkan dan untuk meningkatkan penyelesaian permukaan, akurasi dimensi, dan berbagai sifat mekanik.Kawat datar juga dapat diproduksi dari menggorok baja datar canai panas atau dingin ke lebar yang diinginkan.Baja datar celah canai panas selanjutnya direduksi dingin.Rasio lebar terhadap ketebalan dan jenis tepi yang ditentukan umumnya menentukan proses yang diperlukan untuk menghasilkan item kawat datar tertentu.Produksi kawat datar berkualitas permukaan yang baik tergantung pada kawat, batang, atau baja canai panas yang bebas kerak dan bersih sebelum pengerolan dingin.Penghapusan kerak dapat dilakukan dengan pembersihan kimia atau mekanis.
Kawat datar disiapkan untuk pengiriman dalam beberapa cara.Bahannya bisa kosong, dibungkus kertas atau goni, dikotak, diselipkan atau diberi palet, diselipkan dan diselubungi, diberi palet dan diselubungi, diberi laras, atau kombinasinya.Pembeli harus menentukan metode yang diinginkan.Ketika kumparan dipesan, harus ditentukan apakah diinginkan pita atau pita atau kumparan getar.Karena diameter dan berat kumparan bervariasi menurut pabrikan, pabrikan harus dikonsultasikan untuk mengetahui kemampuan dan batasan tertentu.Ketika berat kumparan ditentukan untuk kawat datar baja karbon rendah atau untuk kawat baja pegas karbon yang tidak ditempa, adalah praktik umum untuk mengirimkan tidak lebih dari 10% dari total berat barang dalam gulungan pendek, yang beratnya antara 25 dan 75% dari berat kumparan maksimum.
Kontak Person: Ms. Florence Tang
Faks: 86-731-89853933
