KEUNGGULAN STAINLESS STEEL UNTUK PEMASING
Memilih bahan yang tepat untuk desain pegas adalah salah satu pertimbangan pertama dan terpenting dalam penerapannya.Baja tahan karat yang digunakan untuk pegas, misalnya, memiliki banyak keunggulan dan sifat yang menguntungkan—terutama, ketahanan terhadap korosi—yang menjadikan material ini ideal untuk banyak aplikasi.Berbagai nilai dan jenis baja tahan karat tersedia untuk desainer dalam aplikasi, tetapi ada bahan lain yang digunakan dalam pembuatan pegas, mulai dari baja pegas karbon hingga paduan pegas berbasis nikel.Pada akhirnya, faktor penentu untuk material berkaitan dengan sifat-sifat yang diperlukan agar pegas berfungsi sesuai kebutuhan, katakanlah, dalam lingkungan, suhu, atau beban tertentu.
Bahan Pegas Tembaga dan Karbon Tinggi
Digunakan untuk kawat musik dan kawat pegas yang ditempa minyak, baja pegas karbon tinggi adalah bahan pegas yang paling umum.Sebagian karena bahannya murah, tetapi juga karena mudah dikerjakan dan tersedia.Namun, bahan tersebut memiliki kisaran suhu operasi yang terbatas dan tidak cocok untuk beban kejut atau benturan seperti baja pegas paduan.Baja pegas paduan dibuat untuk tegangan tinggi dan beban impak dan dapat beroperasi pada suhu yang lebih tinggi dan lebih rendah.
Meskipun bahan pegas lebih mahal, paduan pegas berbasis tembaga menawarkan sifat listrik yang sangat baik, ketahanan yang baik terhadap korosi, dan beroperasi pada suhu di bawah nol.Paduan pegas berbasis nikel juga digunakan dalam aplikasi suhu di bawah nol, serta suhu tinggi.Dikombinasikan dengan ketahanan korosi material dan sifat non-magnetik, paduan pegas berbasis nikel sering dirancang untuk aplikasi seperti instrumen penunjuk dan giroskop.
Manfaat Baja Tahan Karat untuk Mata Air
Namun, baja tahan karat memiliki banyak sifat yang diinginkan yang membuatnya ideal untuk banyak aplikasi pegas.Sebagai paduan berbasis besi, yang membedakan baja tahan karat dari bahan pegas lainnya adalah ketahanan korosinya yang tinggi.Baja tahan karat terdiri dari minimal 10,5% kromium, yang membentuk lapisan kromium oksida yang kuat, tidak terlihat, dan tahan korosi yang melekat pada permukaan baja, sehingga kira-kira 200 kali lebih tahan terhadap korosi daripada baja tanpa krom.Paduan unsur lainnya seperti nikel, magnesium, molibdenum, dan nitrogen sering ditambahkan untuk meningkatkan keserbagunaan.
Selain sifat tahan korosinya, baja tahan karat terkenal dengan kekuatan tariknya, daya tahannya, biokompatibilitasnya, dan perawatannya yang rendah.Ini menawarkan ketahanan suhu tinggi dan rendah yang meningkatkan sifat mampu bentuk dan fabrikasi yang mudah.Ini tahan lama, ramah lingkungan, dan dapat didaur ulang.Setelah dimasukkan ke dalam layanan, tidak perlu dirawat, dilapisi atau dicat.
Kelas Baja Tahan Karat
Baja tahan karat tersedia dalam berbagai tingkatan—misalnya seri 300 atau 400—yang selanjutnya dibagi lagi menjadi beberapa jenis metalurgi—austenitik, feritik, martensit, dan dupleks.Menentukan kelas atau jenis baja tahan karat yang akan digunakan untuk desain dan fabrikasi pegas akan bergantung pada sifat yang diinginkan dari aplikasi.Nilai paling umum dari kabel pegas baja tahan karat adalah 302, 304, 316, dan 17/7, yang semuanya menawarkan berbagai tingkat ketahanan korosi, kekuatan tarik, dan ketahanan panas.
Aplikasi Populer:
1. Industri Medis
Karena keserbagunaannya dan banyak sifat yang menguntungkan sebagai bahan, baja tahan karat sangat cocok untuk aplikasi di berbagai industri.Biokompatibilitas dan karakteristik higienis baja tahan karat memberikan sifat yang diperlukan untuk digunakan sebagai bahan pegas dalam aplikasi medis.Stainless steel grade austenitic 304 dan 316 dianggap sebagai stainless steel bedah atau medis dan digunakan sebagai komponen dalam berbagai produk medis, peralatan, dan obat-obatan.
2. Pengolahan & Penanganan Makanan
Pembersihan baja tahan karat yang mudah menjadikannya pilihan pertama untuk aplikasi yang membutuhkan kondisi higienis yang ketat.Untuk alasan yang sama seperti industri medis, baja tahan karat umumnya digunakan dalam aplikasi food grade.Karena pegas baja tahan karat grade 316 tahan terhadap kelembapan dan karat, pegas direkomendasikan untuk digunakan sebagai komponen yang diperlukan dalam peralatan pemrosesan dan penanganan makanan.
3. Tenaga & Energi
Industri energi bergantung pada korosi, bahan kimia, dan sifat tahan panas baja tahan karat.Komponen pegas baja tahan karat digunakan dalam aplikasi pada platform minyak dan gas, jaringan pipa, dan sumber energi terbarukan seperti turbin angin.Teknologi energi yang muncul seperti surya, hidro, dan panas bumi juga memanfaatkan komponen pegas baja tahan karat.
4. Transportasi
Sektor transportasi sangat dipengaruhi oleh mata air stainless steel.Industri otomotif, dirgantara, kereta api, dan kelautan semuanya bergantung pada suku cadang dan komponen baja tahan karat.Bagaimanapun, pegas adalah fondasi dari sistem suspensi kendaraan apa pun, baik mobil, pesawat, atau rel, tetapi juga digunakan untuk bagian yang lebih kecil seperti klem selang dan pegas sabuk pengaman.Komponen pegas tahan karat dan korosi sangat penting untuk aplikasi kelautan.Mata air stainless steel kelas laut diperlukan di mana paparan kerusakan air asin, kabut, kabut diharapkan.Pasifasi standar material menambah kekuatan dan ketahanan tambahan terhadap elemen.
5. Barang Tahan Lama
Akhirnya, pegas baja tahan karat juga digunakan sebagai komponen pada barang dan peralatan tahan lama.Dari dapur rumah tangga dan ruang cuci hingga dapur komersial dan pembersih kering, banyak peralatan yang berbeda—pencuci piring, lemari es, freezer, oven, oven microwave, pemanggang roti, mesin cuci, pengering, dan sebagainya, terdiri dari komponen pegas baja tahan karat.
