KABEL/BATANG LAS NIKEL

Kawat las paduan nikel digunakan untuk aplikasi kondisi parah (korosi, panas & dingin ekstrim, atau tekanan tinggi), antara lain di sektor minyak & gas.Kualitas kawat las paduan nikel ditentukan oleh grade dan kebersihan kawat.Kami selalu bekerja pada proses produksi mereka untuk mencapai satu tujuan: meningkatkan kualitasnya.

Paduan nikel memberikan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik, yang dapat tahan terhadap berbagai media korosif pada 200 ~ 1090 ℃, juga merupakan kombinasi ideal dari kekuatan yang baik, suhu tinggi dan sifat suhu rendah, telah banyak digunakan dalam petrokimia, nuklir , kedirgantaraan dan industri lainnya.

Kimia yang sama harus memilih kawat las nikel dengan bahan dasar.Ini bisa berupa pengelasan busur elektroda, TIG, MIG, pengelasan busur plasma, terkadang pengelasan busur terendam otomatis untuk pelat dengan ketebalan.Koefisien muai linier logam dasar, kekuatan dan ketahanan korosi logam las, serta sensitivitas retakan dan pori selama pengelasan harus dipertimbangkan saat mengelas berbagai jenis bahan nikel las.

Kami adalah platform terkemuka kawat las, batang dan fluks las untuk Nikel, Incoloy, Inconel, Hastelloy alloy MIG, TIG(GTAW) welding.Kabel kami sangat sesuai dengan standar dan diproduksi sesuai spesifikasi AWS, ISO, BS, EN, dan GB.Mereka diproduksi di kelas ERNiCrMo-1, ERNiCr-3, 14 ERNiCrMo-10, ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCu-7, atau lainnya.Anda dapat menghubungi perwakilan penjualan kami atau formulir kontak untuk informasi lebih lanjut.

KAWAT LAS TIG NIKEL

TIG (Tungsten Inert Gas Welding) adalah metode pengelasan yang paling umum digunakan untuk nikel dan paduannya, umumnya arus searah, elektroda positif, busur frekuensi tinggi dan redaman arus, gas tunda mati digunakan saat proses pengelasan.Proses TIG terutama untuk bagian lembaran struktural di mana ketebalannya kurang dari 12,5 mm, penyegelan sambungan atau sisa terak tidak diperbolehkan setelah pengelasan untuk paduan nikel yang diperkuat dengan larutan padat dan paduan nikel yang dikeraskan yang diendapkan.Energi garis las kecil dan lintasan las sempit digunakan dan panjang busur umumnya 1 ~ 1,5 mm untuk mencegah retak.

KAWAT LAS MIG NIKEL

MIG populer untuk solusi penguatan paduan nikel.Sifat kimia sebagian besar kabel paduan nikel mirip dengan logam dasar, tetapi elemen paduan seperti Ti, Mn, dan Nb ditambahkan ke kabel untuk mengkompensasi pembakaran elemen tertentu dan menghindari pori dan retakan termal.Kawat las nikel dengan diameter kurang dari 1.2mm umumnya menggunakan transisi hubung singkat, dan kawat las dengan diameter 1.2mm dan 1.6mm menggunakan transisi tetesan atau transisi jet.Paduan nikel yang diperkuat presipitasi dan paduan nikel tuang dengan kandungan Al dan Ti yang tinggi tidak cocok untuk pengelasan MIG karena sensitivitas retaknya yang tinggi.

Spesifikasi Kabel Paduan Nikel

Spesifikasi Kabel Paduan Nikel