|
Detail produk:
|
| Membentuk: | mengupas | ||
|---|---|---|---|
| Cahaya Tinggi: | N07725 Strip Paduan Nikel,Paduan Inconel 725.725 Strip Paduan Nikel,725 Nickel Alloy Strip |
||
Kondisi pengiriman: cold-rolled, heat-treated dan acar atau bright-annealed
Ketebalan mm (dalam): 0,025-3 (0,001-0,12)
Lebar mm (dalam): 4-750 (0,16-29,5)
Lembaran gulung – terpisah dari gelung – tersedia dalam panjang mulai dari 250 - 4.000 mm (9,84-157,48 in).
UNS N07725, ASTM B805, NACE MR0175 / ISO 15156, API 6CRA
Paduan 725 adalah paduan Nikel-Kromium dengan penambahan Molibdenum, Niobium, dan Titanium yang signifikan, disuplai dalam kondisi pengerjaan panas, anil, dan pengerasan usia.Ini diperkeras dengan usia untuk mencapai kekuatan yang sangat tinggi, kira-kira dua kali lipat dari Paduan 625 dalam kondisi anil, melalui pengendapan fase Y selama proses perlakuan panas yang terkontrol.Karena kekuatan tinggi ini dicapai dengan penuaan daripada pengerjaan dingin, ia mempertahankan keuletan dan ketangguhan yang sangat baik, dan pendekatan ini berguna untuk bagian besar atau tidak seragam yang tidak dapat diperkuat melalui pengerjaan dingin.
Paduan 725 memiliki ketahanan korosi yang sangat mirip dengan Paduan 625, dan digunakan dalam berbagai lingkungan yang sangat korosif.Kandungan Nikel yang tinggi memastikan ketahanan terhadap stress corrosion cracking, dikombinasikan dengan Molybdenum untuk sangat menolak lingkungan reduksi seperti asam sulfat dan fosfat, Kromium untuk menahan lingkungan pengoksidasi seperti asam nitrat, Titanium untuk menghambat korosi intergranular, dan ketahanan keseluruhan terhadap korosi pitting dan celah .Kombinasi keseluruhan elemen paduan memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kondisi yang ditemukan di sumur minyak dan gas asam, yang mengandung karbon dioksida, klorida, dan hidrogen sulfida, dan disetujui berdasarkan NACE MR0175 untuk aplikasi semacam itu.
• Sesuai untuk digunakan dalam sumur minyak dan gas asam yang sangat korosif, disetujui berdasarkan NACE MR0175
• Ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan korosif termasuk air laut dan asam industri
• Usia mengeras untuk kekuatan yang sangat tinggi
• Keuletan dan ketangguhan yang baik
• Ketahanan yang sangat baik terhadap stress corrosion cracking
• Peralatan downhole untuk layanan korosif/asam
• Gantungan minyak dan gas, konektor,
• Pengencang, khususnya pada aplikasi kelautan
• Peralatan proses kimia
• Agitator
• Batang katup
| Kepadatan (Kg/m3) | 8310 |
| Permeabilitas Magnetik (20°C) | < 1.001 |
| Modulus Young (kN/mm2) | 204 |
| Ransum Poisson | 0,31 |
| Panas Spesifik, 20°C (J/(gK)) | 0,43 |
| Resistivitas Listrik, 20°C (µΩ-m) | 1.144 |
| Konduktivitas termal, 20°C (W/(mK)) | 10.6 |
| Rata-rata koefisien muai panas, 20 - 100°C (/K) | 13x10-6 |
| Kr | Ni | Mo | Nb (+Ta) | Ti | C | M N | Ya | P | S | Fe | Al | |
| Min | 19 | 55 | 7 | 2.75 | 1 | |||||||
| Maks | 22.5 | 59 | 9.5 | 4 | 1.7 | 0,03 | 0,35 | 0,2 | 0,015 | 0,01 | Bal | 0,35 |
| Bar ke atas ke 3” (76mm) diameter atau bagian |
Bar lebih besar dibandingkan 10” (254mm) diameter atau bagian |
Bar lebih besar dibandingkan 10” (254mm) diameter atau bagian |
||||
| 0,2% Bukti Stres, min | 827 N/mm2 | 120 ksi | 827 N/mm2 | 120 ksi | 827 N/mm2 | 120 ksi |
| Kekuatan tarik, min | 1034 N/mm2 | 150 ksi | 1034 N/mm2 | 150 ksi | 1034 N/mm2 | 150 ksi |
| Perpanjangan, 5.65√S0 dan 4D | 20% | 20% | 20% | |||
| Pengurangan Area | 35% | 35% | 35% | |||
| Kekerasan (Rockwell C) | <43 | <43 | <43 | |||
| Kekuatan Benturan (-60˚C) Longitudinal, Tipikal | 54J rata-rata (47J mnt) | 40 ft.lb av (35 ft.lb min) | ||||
| Kekuatan Benturan (-60˚C) Melintang, Tipikal | 50J rata-rata (min 43J) | 37 ft.lb av (32 ft.lb min) | 43J rata-rata (37J mnt) | 32 ft.lb av (27 ft.lb min) | ||
Paduan 725 diproduksi melalui proses peleburan berkualitas tinggi untuk memastikan kebersihan dan konsistensi.
a) Peleburan dapat dilakukan dengan Electric Arc Furnace (EAF), diikuti oleh Argon Oxygen Decarburisation (AOD) atau Vacuum Oxygen Decarbonisation (VOD) dan kemudian Vacuum Arc Remelting (VAR)
b) Sebagai alternatif, peleburan dengan Vacuum Induction Melting (VIM) diikuti dengan penyempurnaan lebih lanjut dengan Vacuum Arc Remelting (VAR)
c) Atau, peleburan dengan Vacuum Induction Melting (VIM), diikuti dengan Electro Slag Refining (ESR) dan Vacuum Arc Remelting (VAR)
d) Annealing harus dilakukan pada suhu di atas 1040°C, memberikan waktu yang cukup untuk annealing penuh berlangsung
e) Bahan harus didinginkan dengan cepat, pendinginan udara lebih disukai
f) Penuaan dilakukan pada suhu 730°C selama 8 jam, dilanjutkan dengan
pendinginan tungku hingga 620 ° C, tahan selama 8 jam, lalu pendinginan udara
g) Batang disuplai dengan permukaan kupas standar
h) Setiap batch lengkap bahan diuji secara ultrasonik, dan semua batang diperiksa secara visual
• Pemrosesan pesanan dan kontrol stok difasilitasi oleh sistem komputer yang terintegrasi penuh yang terhubung dengan produksi dan inspeksi barang
• Gergaji pita otomatis tersedia untuk pemotongan stok yang akurat hingga ukuran bagian 650mm (25”)
• Pemrosesan tahap pertama, termasuk pemotongan jet air, pembubutan, pemboran, dan penggilingan dapat dilakukan untuk membantu mengelola rantai pasokan Anda secara keseluruhan
• Dokumentasi dan sertifikasi tambahan dapat diberikan sesuai kebutuhan
| Paduan Perbandingan | N07725 | N06625 | NO4400 | N05500 | N07718 (umur) |
| Kekuatan Bukti 0,2% (N/mm2) | 827 | 415 | 170 | 690 | 827 |
| Laju Korosi (mm/tahun) - Air Laut | 0,01 | 0,01 | 0,25 | 0. 18 | <0,01 |
| Laju Korosi (mm/tahun) - 10% asam sulfat pada 80°C | 0. 15 | 0. 15 | 0,06 | 0. 1 | 0. 15 |
| Laju Korosi (mm/tahun) - Mendidih 50% asam nitrat | 1.8 | 1.8 | 1. 1 | <2 | 1.5 |
| Operasi | Pemotongan Kecepatan m/mnt (ft/mnt) | Memberi makan Kecepatan mm/putaran (dalam/putaran) | Kedalaman dari memotong mm (di dalam) |
| Penggilingan | 1 1 - 14 (35 - 45) | 0,1 - 0,2 mm/gigi | 0,2 - 3,0 (0,007 - 0,12) |
| 0,004 - 0,008 in/gigi | |||
| Pengeboran diameter 6,4 mm (1/4") | 9 - 12 (29 - 38) | 0,05 (0,002) | |
| Pengeboran diameter 12,7mm (1/2") | 9 - 12 (29 - 38) | 0,13 (0,005) | |
| Pengeboran diameter 25,4mm (1") | 9 - 12 (29 - 38) | 0,25 (0,01) | |
| Pembubutan - Penggilingan | 9 - 12 (29 - 38) | 0,25 ( 0,01) | 6,4 (0,25) |
| Memutar - Menyelesaikan | 12 - 15 (38 - 50) | 0,20 ( 0,008 ) | 1,3 (0,05) |
| Perkakas | Penggilingan/Pembubutan: Karbida (SANDVIK GC 235, SECO T25M) | ||
| Pengeboran: HSS, sudut titik 118°, sudut pahat 120° | |||
Kontak Person: Ms. Florence Tang
Faks: 86-731-89853933
